SA588 SA387 সংকর ইস্পাত প্লেট

ইস্পাতের প্রক্রিয়াজাত বৈশিষ্ট্যের উপর সংকর উপাদানের প্রভাব

১. ইস্পাত ঢালাইয়ের কর্মক্ষমতার উপর সংকর উপাদানের প্রভাব
কঠিন ও তরল দশার রেখাগুলোর তাপমাত্রা যত কম হয় এবং কেলাসায়ন তাপমাত্রার পরিসর যত সংকীর্ণ হয়, ঢালাইয়ের কার্যকারিতাও তত ভালো হয়। ঢালাইয়ের কার্যকারিতার উপর সংকর ধাতুর উপাদানগুলোর প্রভাব প্রধানত Fe-Fe3C দশা চিত্রের উপর তাদের প্রভাবের উপর নির্ভর করে। এছাড়াও, Cr, Mo, V, Ti, Al-এর মতো অনেক উপাদান স্টিলে উচ্চ গলনাঙ্কের কার্বাইড বা অক্সাইড কণা তৈরি করে, যা স্টিলের সান্দ্রতা বাড়ায়, এর প্রবাহযোগ্যতা কমায় এবং ঢালাইয়ের কার্যকারিতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।

২. ইস্পাতের প্লাস্টিক মেশিনিং-এর উপর সংকর উপাদানের প্রভাব
প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণকে তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং শীতল প্রক্রিয়াকরণে ভাগ করা হয়। সংকর উপাদানগুলো কঠিন দ্রবণে পরিণত হলে বা কার্বাইড (যেমন ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, টাংস্টেন ইত্যাদি) গঠিত হলে, তা ইস্পাতের তাপীয় বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, কিন্তু এর থার্মোপ্লাস্টিসিটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং এটি সহজে ফোর্জ ও ফাটল ধরে। সাধারণ সংকর ইস্পাতের তাপীয় প্রক্রিয়াকরণের কার্যকারিতা কার্বন ইস্পাতের তুলনায় অনেক খারাপ।

৩. ইস্পাতের ঝালাই বৈশিষ্ট্যের উপর সংকর উপাদানের প্রভাব
সংকর উপাদানগুলো স্টিলের কোয়েনাবিলিটি উন্নত করে, ভঙ্গুর টিস্যু (মার্টেনসাইট) গঠনে সহায়তা করে এবং ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স খারাপ করে দেয়। তবে, স্টিলে অল্প পরিমাণে Ti এবং V থাকলে, তা স্টিলের ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স উন্নত করতে পারে।

৪. ইস্পাতের কাটিং পারফরম্যান্সের উপর সংকর উপাদানের প্রভাব। কাটিং পারফরম্যান্স ইস্পাতের কাঠিন্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ১৭০ এইচবি থেকে ২৩০ এইচবি কাঠিন্যের পরিসর উপযুক্ত। সাধারণ সংকর ইস্পাতের কাটিং পারফরম্যান্স কার্বন ইস্পাতের চেয়ে খারাপ। তবে, সালফার (S), ফসফরাস (P), সীসা (Pb) এবং অন্যান্য উপাদানের যথাযথ সংযোজনের মাধ্যমে ইস্পাতের কাটিং পারফরম্যান্স ব্যাপকভাবে উন্নত করা যায়।

৫. ইস্পাতের তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কার্যকারিতার উপর সংকর উপাদানের প্রভাব
তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কার্যকারিতা ইস্পাতের তাপ প্রক্রিয়াকরণের জটিলতা এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রবণতাকে প্রতিফলিত করে। এর মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কোয়েনেবিলিটি, অতিরিক্ত উত্তাপ সংবেদনশীলতা, টেম্পারিং এমব্রিটলমেন্ট এবং অক্সিডেটিভ ডিকার্বনাইজেশন। অ্যালয় স্টিলের কোয়েনেবিলিটি বেশি, এবং কোয়েনচিং করার সময় তুলনামূলকভাবে ধীর শীতলীকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা ওয়ার্কপিসের বিকৃতি এবং ফাটল ধরার প্রবণতা কমাতে পারে। ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন যোগ করলে ইস্পাতের অতিরিক্ত উত্তাপ সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি পায়।

পণ্যের বিবরণ

ফ্যাক্টরি শো